Con regulaciones ambientales cada vez más estrictas, como la RAEE y las normas RoSH, los materiales tradicionales de óxido de plata y cadmio (AgCdO) se están eliminando gradualmente, mientras que los de óxido de plata y zinc (AgZnO) se han convertido en la opción ideal para una nueva generación de materiales de contacto eléctrico ecológicos gracias a su excelente rendimiento general. Entonces, ¿cuáles son las ventajas del óxido de plata y zinc? ¿Cómo se comporta en
los contactos de remache ?
¿Por qué elegir óxido de zinc y plata?
Como nuevo tipo de material ecológico, el óxido de plata y zinc se utiliza ampliamente en cuadros eléctricos de baja tensión con corrientes medias gracias a su alta estabilidad térmica y sus buenas propiedades antifusión. Sus principales ventajas son:
1. Respetuoso con el medio ambiente: Cumple plenamente con la normativa RoHS de la Unión Europea, evitando el uso de cadmio, perjudicial para el medio ambiente.
2. Alta estabilidad térmica: Excelente rendimiento a altas temperaturas y condiciones de arco eléctrico intenso, lo que prolonga la vida útil de los contactos eléctricos.
3. Excelentes propiedades eléctricas: Resistencia de contacto baja y estable, ideal para equipos con frecuentes encendidos y apagados.
¿Cómo optimiza el nuevo proceso los materiales de contacto de óxido de zinc y plata?
Los procesos tradicionales de fabricación de óxido de plata y zinc incluyen la oxidación interna de la aleación y la pulvimetalurgia, pero cada uno presenta sus inconvenientes. Para mejorar las propiedades del material y combinar las ventajas de ambos procesos, los investigadores de
Fudar Alloy han propuesto un nuevo proceso de fabricación que incluye los siguientes pasos clave:
1. Preparación y tratamiento del polvo: Se utiliza un nuevo proceso de preparación del polvo para garantizar la homogeneidad de las partículas de óxido de zinc en la matriz de plata.
2. Prensado isostático y extrusión por sinterización: Procesamiento a alta temperatura y alta presión para mejorar la densidad y las propiedades mecánicas del material.
3. Embutido y conformado: El producto final se transforma en alambre de óxido de plata y zinc, garantizando un tamaño preciso y una organización uniforme.
Análisis del rendimiento de los materiales producidos mediante el nuevo proceso
Los experimentos muestran que el material de óxido de zinc y plata producido mediante el nuevo proceso cumple o supera el nivel internacional de productos similares en términos de propiedades mecánicas y eléctricas:
1. Propiedades mecánicas
- La densidad y la dureza son comparables con productos internacionales similares.
- El alargamiento es de hasta un 20%, la resistencia a la tracción es de hasta 295 ~ 340 MPa y tiene una excelente procesabilidad.
2. Organización metalográfica
- Las partículas de óxido de zinc se distribuyen uniformemente sin aglomeración.
3. Propiedades eléctricas
- Baja resistencia de contacto, bajo desgaste y excelente resistencia a la soldadura anti-fusión.
- En una prueba de vida útil eléctrica simulada de 100.000 ciclos, el rendimiento del contacto es estable y la superficie de trabajo se quema de manera uniforme.
Los experimentos demuestran que el alambre de óxido de zinc y plata producido mediante el nuevo proceso presenta buena conformabilidad y calidad de borde en el procesamiento de remaches:
1.
Procesabilidad: No se necesita equipo especial para completar el moldeo de remaches, el material tiene buena fluidez para garantizar la calidad de la superficie de trabajo del contacto.
2.
Confiabilidad: Las propiedades eléctricas de los contactos de remaches son estables y la superficie de trabajo es lisa y libre de grietas o defectos.
Perfil del remache
Superficie remachada
Perspectivas del mercado y desarrollo futuro
Adoptando el nuevo proceso desarrollado por Fudar Alloy para producir material de contacto de óxido de plata y zinc ecológico, su tecnología de procesamiento es sencilla y posee propiedades eléctricas superiores, comparables a productos similares en el extranjero. Se trata de un nuevo tipo de material de contacto con un amplio potencial de mercado.
Al ser un material ecológico, el óxido de plata y zinc no solo cumple con las cada vez más estrictas normativas ambientales, sino que también muestra un alto nivel de competitividad. Con la optimización del proceso de producción, se espera que el óxido de plata y zinc sustituya al óxido de plata y cadmio en más áreas y se convierta en la opción preferida en el mercado eléctrico de baja tensión. Para más información sobre el óxido de plata y zinc, no dude en contactarnos.
