¿Qué es el proceso de extrusión semicontinua?
El proceso de extrusión semicontinua es una tecnología emergente que reduce el desperdicio de material al cargar repetidamente lingotes durante el proceso de extrusión. En la extrusión tradicional de un solo lingote en una sola pasada, se generan desperdicios de cabeza y cola y excesos de extrusión en cada proceso de extrusión, lo que da como resultado una baja utilización del material. Con la extrusión semicontinua, los lingotes se cargan repetidamente durante el período de estabilización de la extrusión, evitando así el desperdicio de material en las etapas posteriores del proceso de extrusión, lo que aumenta sustancialmente la utilización de materiales de metales preciosos.
Ventajas del proceso
Los estudios han demostrado que el proceso de extrusión semicontinua puede aumentar la utilización del material a más del 95%, mientras que el proceso tradicional de extrusión hacia adelante solo alcanza alrededor del 90%. Esto significa que la cantidad de material que contiene plata descartado durante la producción se reduce significativamente, lo que reduce los costos generales de procesamiento. Específicamente, las mejoras del proceso se encuentran en las siguientes áreas:
Reducción del desperdicio de saldo de extrusión y material final recortado: La extrusión semicontinua reduce el desperdicio de material por operación al reducir el número de paradas de extrusión.
Mejora de la productividad: Al reducir el desperdicio, las empresas pueden producir más productos con menos materia prima, mejorando así la eficiencia económica.
Garantía de calidad del producto: Después de la verificación de prueba, la superficie de la lámina y la tira producidas mediante el proceso de extrusión semicontinua es lisa y libre de defectos como burbujas y grietas, lo que demuestra que este proceso también es confiable en términos de control de calidad.
Etapa inicial de la extrusión del primer lingote
Primer período de estabilización de la extrusión del lingote
La varilla del extrusor se desprende del extrusor
El segundo lingote se carga en la extrusora
Validación experimental y aplicación práctica
El proceso de extrusión semicontinua ha sido validado varias veces en la producción real. El equipo de investigación de Fudar utilizó material de aleación AgSnIn en la prueba utilizando una extrusora de 880 toneladas y llevó a cabo varias operaciones de carga y extrusión de lingotes a 700 °C. Los resultados de la prueba mostraron que todo el proceso de extrusión se llevó a cabo sin problemas, sin aplastamiento, con un buen aspecto de las láminas extruidas, una unión firme entre los lingotes y sin grietas u otras imperfecciones.
Además, al comparar las tasas de utilización de material de diferentes procesos, el proceso de extrusión semicontinua puede mejorar significativamente el rendimiento de los materiales de contacto a base de plata, reduciendo así de manera efectiva el costo de fabricación.
Conclusión
El proceso de extrusión semicontinua ofrece una solución eficiente y económica para la producción de materiales de contacto a base de plata. No solo mejora significativamente el uso del material, sino que también garantiza un resultado de alta calidad del producto. Con la mayor promoción y aplicación de este proceso, se cree que el costo de fabricación de los materiales de contacto se reducirá aún más en el futuro. Para obtener más información sobre
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