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Descripción del Producto
¿Cómo se fabrican las arandelas de cobre?
El proceso de fabricación de nuestras arandelas de cobre consta de varios pasos para garantizar su durabilidad, precisión y consistencia:
- Estampado en molde: Las láminas de cobre se estampan utilizando moldes con formas y dimensiones exactas. Esto garantiza la uniformidad en grandes cantidades.
- Pulido magnético: Las arandelas recién estampadas se pulen mediante un proceso magnético. Esto elimina los bordes afilados y proporciona a la arandela un acabado superficial liso.
- Galvanoplastia: Durante el proceso de galvanoplastia, se aplica una capa protectora que mejora la resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil de la arandela de cobre, especialmente en entornos hostiles.
- Inspección y control de calidad: Inspeccionamos rigurosamente cada lote de nuestra producción. Esto incluye comprobaciones dimensionales y pruebas de rendimiento para garantizar que cada arandela de cobre cumpla con los estándares automotrices e industriales.
- Embalaje protector: Finalmente, las arandelas de cobre se embalan para evitar daños durante el almacenamiento y el envío, de modo que lleguen al cliente en perfectas condiciones.
El proceso de producción de arandelas de cobre incluye la preparación de la materia prima, el estampado, la limpieza, el tratamiento térmico, la inspección y el empaquetado. Las arandelas de cobre se utilizan principalmente para sellar aceite de motor en motores de automóviles, líquido de frenos en sistemas de frenado y aceite de transmisión en sistemas de transmisión. Las arandelas de cobre presentan buena resistencia al desgaste, un sellado hermético y fiable tras el recocido y una excelente ductilidad.
Proceso de Estampado: El estampado ofrece una alta eficiencia de producción, con velocidades de estampado de hasta 120 golpes por minuto. Las matrices se pueden diseñar según los requisitos del producto para producir múltiples piezas por golpe, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción. Los productos también presentan dimensiones estables y buena consistencia. Las aplicaciones incluyen contactores, puentes de contacto de cobre para interruptores automáticos, piezas de automóviles, chapa metálica para cerraduras de puertas y juntas de diversos materiales. El tonelaje de la prensa varía de 25 a 630 toneladas.
Proceso de limpieza: Equipado con líneas de limpieza automatizadas que admiten múltiples procesos, incluyendo limpieza química, mecánica y ultrasónica. Esto nos permite ofrecer soluciones de limpieza a medida para diferentes productos y sus requisitos específicos de apariencia superficial. Las aplicaciones típicas incluyen la limpieza de componentes de hierro, cobre, plata y aleaciones de plata y cobre.
Proceso de tratamiento térmico: Incluye hornos de recocido de caja, hornos de recocido continuo y hornos de recocido al vacío, entre otros. Con una amplia gama de equipos de tratamiento térmico, ofrecemos soluciones personalizadas para productos fabricados con diferentes materiales.
Capacidad de inspección: Nuestros equipos de inspección incluyen máquinas de medición por coordenadas, sistemas de medición por visión, microscopios metalográficos, espectrómetros, máquinas universales de ensayo, cámaras de niebla salina y otros instrumentos. Gracias a nuestra alta precisión de medición y a nuestras completas capacidades de prueba, podemos satisfacer una amplia gama de requisitos de inspección para diferentes productos.
Complete el formulario a continuación. Nuestro equipo de ventas está listo para ayudarlo con cualquier pregunta o consulta.
